ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ ਹੱਲ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਵਿਕਾਸ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਇਆ ਹੈ.ਜਰਮਨੀ ਨੇ "ਇੰਡਸਟਰੀ 4.0" ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕੀਤਾ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਨੇ "ਐਡਵਾਂਸਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਲਈ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰਣਨੀਤਕ ਯੋਜਨਾ", ਜਾਪਾਨ ਨੇ "ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਦਯੋਗ ਗਠਜੋੜ" ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ ਨੇ "ਇੰਡਸਟਰੀ 2050 ਰਣਨੀਤੀ" ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕੀਤਾ, ਚੀਨ ਨੇ "ਮੇਡ ਇਨ ਚਾਈਨਾ" ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕੀਤਾ। 2025″।


ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਪਿਛੋਕੜ

ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਵਿਕਾਸ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਇਆ ਹੈ.ਜਰਮਨੀ ਨੇ "ਇੰਡਸਟਰੀ 4.0" ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਰੱਖਿਆ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਨੇ "ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰਣਨੀਤਕ ਯੋਜਨਾ", ਜਾਪਾਨ ਨੇ "ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਦਯੋਗ ਗਠਜੋੜ" ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ ਨੇ "ਇੰਡਸਟਰੀ 2050 ਰਣਨੀਤੀ" ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕੀਤਾ, ਚੀਨ ਨੇ ਵੀ "ਮੇਡ ਇਨ ਚਾਈਨਾ" ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕੀਤਾ। 2025"ਚੌਥੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਵੀ MES ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਮੌਕਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ERP ਅਤੇ PCS ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਵੀ MES ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਨੀਂਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਪਰ ਹੁਣ ਲਈ, MES ਦੀ ਸਮਝ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਉਦਯੋਗ ਤੋਂ ਉਦਯੋਗ ਤੱਕ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ MES ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸੂਚਨਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਾਣਕਾਰੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ MES ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, MES ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਦਯੋਗ 4.0 ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਦੋ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਡੂੰਘੇ ਏਕੀਕਰਣ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਾਧਨ ਵੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਹੈ।MES ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।

ਦੂਸਰਾ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਰਕੀਟ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਇੰਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਫਾਈਨ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ MES ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਫੈਕਟਰੀ, ਖਾਨ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸੂਚਨਾਕਰਨ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸੂਚਨਾਕਰਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕੇ।

ਤੀਜਾ, ਖਾਣ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।MES ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਖਾਣਾਂ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਉਸ ਜੜ੍ਹ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਖਪਤ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਪਰੇ।

ਪਿਛੋਕੜ

ਨਿਸ਼ਾਨਾ

ਨਿਸ਼ਾਨਾ

ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਖਾਣਾਂ ਦਾ ਟੀਚਾ - ਹਰੀਆਂ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਆਧੁਨਿਕ ਖਾਣਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਸੂਚਨਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਗ੍ਰੀਨ - ਖਣਿਜ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ, ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਖਣਨ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।

ਸੁਰੱਖਿਆ - ਖ਼ਤਰਨਾਕ, ਲੇਬਰ-ਸਹਿਤ ਖਾਣਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਅਤੇ ਮਾਨਵ ਰਹਿਤ ਖਾਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ।

ਕੁਸ਼ਲ - ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਸੂਚਨਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਸਿਸਟਮ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ

ਸਿਸਟਮ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ

ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਡੇਟਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਲਾਈਨ ਵਜੋਂ ਲੈਣਾ;MES ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਚਲਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਖਰੀਦ, ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ, ਬਾਰਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਿਪਿੰਗ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਉਤਪਾਦ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਉਪਕਰਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਮਾਪ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਬੰਧਨ।

ਲਾਭ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੋ, ਇੱਕ ਸਹਿਯੋਗੀ ਵਿਧੀ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰੋ

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੋ।

ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।

ਸ਼ੁੱਧ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੋ।

ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਬਾਈਡਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਓ।

ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ

ਸਿਸਟਮ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਮਾਪ, ਗੁਣਵੱਤਾ, ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਮਾਪ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਉਪਕਰਨ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਜਾਂ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਾਰੇ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਨੇਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਕੰਮ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦਸਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਸੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਸੀ, ਹੁਣ ਸੂਚਨਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੈਂਕੜੇ ਗੁਣਾ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਬੁਨਿਆਦ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ

ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।ਮੈਨੂਅਲ ਇਨਪੁਟ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਛਾਂਟਣ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਡੇਟਾਬੇਸ ਵਿੱਚ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਮੀਟਰਾਂ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਤੱਕ, ਡੇਟਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਡਾਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਜਵਾਬ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੋ.ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਇੱਕ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਰਿਪੋਰਟ ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਲਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ